دستگاه بلوک زن اتوماتیک

دستگاه بلوک زن اتوماتیک یا ثابت، یکی از پیشرفته‌ترین ماشین آلاتی است که برای تولید انبوه بلوک، جدول، سنگفرش و فلاورباکس در صنایع ساختمان سازی، راهسازی، مسکن و عمران استفاده می‌شود.

این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی روز و سیستم کنترل ‌اتوماتیک، نیاز به دخالت مستقیم نیروی انسانی را به حداقل رسانده و فرآیند تولید را سریع‌تر، دقیق‌تر و اقتصادی‌تر پیش می‌‌برد.

این دستگاههای ثابت به صورت چندکاره طراحی می‌شوند و برخلاف دستگاه‌های متحرک یا نیمه ‌اتوماتیک، تمامی مراحل تولید بلوک از آماده‌سازی مصالح تا بسته‌بندی، به صورت خودکار و بدون توقف انجام می‌گیرد.

در این ماشین آلات بلوک زنی اتوماتیک، ملات آماده از طریق سیستم‌های انتقال به قالب‌ها تزریق می‌شود و پس از عملیات ویبراسیون و پرس، محصول روی پالت‌های مخصوص قرار گرفته و به خط کیورینگ (بخاردهی) و سپس بسته‌بندی منتقل می‌شود.

دستگاه بلوک زن اتوماتیک ثابت به دلیل دقت بالا، تولید یکنواخت و تیراژ زیاد، انتخابی ایده‌آل برای کارخانه‌های بزرگ و پروژه‌های صنعتی است.

مزایای دستگاه بلوک زن اتوماتیک

استفاده از ماشین آلات بلوک زن اتوماتیک مزایای بی شماری دارد که آن را از سایر دستگاه‌ها متمایز کرده است:

• کیفیت یکنواخت و استاندارد در تولید بلوک‌ها و جدول‌ها

• کاهش خطای انسانی و حذف بسیاری از عملیات دستی

• سرعت و بازدهی بالا در تولید انبوه

• عملکرد بدون وقفه در خطوط تولید صنعتی

• قابلیت تولید چند محصول مختلف (بلوک، جدول، سنگفرش و فلاورباکس) تنها با تعویض قالب

• کاهش هزینه‌های تولید در بلندمدت به دلیل بهره‌وری بالا

نحوه عملکرد دستگاه بلوک زن اتوماتیک

عملکرد یک دستگاه بلوک زن اتوماتیک به ‌طور کلی در سه مرحله انجام می‌شود، این مراحل از آماده‌سازی مواد اولیه تا بسته‌بندی محصول نهایی به صورت اتوماتیک و با کمترین دخالت نیروی انسانی انجام می‌گیرد و باعث می‌شود فرآیند تولید با کمترین خطای انسانی و بالاترین سرعت انجام گیرد.

مرحله اول: آماده‌سازی و ترکیب مصالح

برای شروع تولید، مصالح مورد نیاز مانند سیمان، شن و ماسه در دپو ذخیره و سپس توسط لودر به بچینگ یا سیستم توزین منتقل می‌شوند که در این قسمت، سیستم توزین مقدار دقیق هر ماده را اندازه گیری و به میکسر منتقل می‌کند.

در داخل میکسر، سنسورهای مخصوص رطوبت، آب را با دقت به مصالح می‌افزایند تا ملات یکنواختی به دست آید و این ملات پس از آماده‌سازی، از طریق نوار نقاله به سمت دستگاه بلوک زن هدایت می‌شود.

مرحله دوم: پر کردن قالب و شکل‌دهی

ملات آماده، وارد مخزن دستگاه می‌شود و سیستم تغذیه آن را به قالب‌ها منتقل می‌کند. پس از پر شدن قالب‌ها، دستگاه عملیات ویبره و پرس را انجام می‌دهد تا ملات به شکل بلوک، جدول یا کف‌پوش درآید.

بلوک‌های تولیدی روی پالت‌های مخصوص قرار گرفته و توسط الواتور دسته‌بندی می‌شوند. سپس پالت‌ها به کمک فینگرکار به اتاق بخار منتقل می‌شوند تا فرآیند کیورینگ انجام و بلوک‌ها به استحکام لازم برسند.

مرحله سوم: انتقال و بسته‌بندی

پس از پایان عمل‌آوری، محصولات دوباره به ‌وسیله فینگرکار از اتاق بخار خارج شده و به بخش بسته‌بندی فرستاده می‌شوند.

در این مرحله، سیستم‌های اتوماتیک عملیات چیدن، بسته‌بندی و شیرینگ را انجام می‌دهند. در پایان نیز لوگو یا برچسب شرکت روی بسته‌ها درج و بلوک‌های آماده به بازار یا پروژه‌های ساختمانی ارسال می‌شوند.

قیمت دستگاه بلوک زنی اتوماتیک ثابت

قیمت دستگاه بلوک زنی اتوماتیک بسته به مدل، ظرفیت تولید، تعداد قالب‌ها و میزان اتوماسیون متفاوت است.

عوامل مؤثر بر قیمت:

• ظرفیت تولید (تعداد بلوک در هر کورس یا در یک شیفت)

• نوع قالب و تنوع محصولات قابل تولید

• سطح اتوماسیون

• کیفیت قطعات و برند سازنده

• خدمات پس از فروش و گارانتی

برای دریافت قیمت دستگاه بلوک زنی اتوماتیک با کارشناسان ما در تماس باشید تا بر اساس نیاز و ظرفیت تولید مدنظرتان، بهترین پیشنهاد را برای شما ارائه دهیم.

خرید دستگاه بلوک زنی اتوماتیک

پیش از خرید دستگاه بلوک زنی اتوماتیک، به نوع پروژه، تیراژ تولید و تنوع محصولات و قطعات بتنی که مد نظرتان است توجه ویژه‌ای داشته باشید.

دستگاه‌های بلوک زنی ثابت به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به سالن ویژه و تجهیزات جانبی خاص همچون بچینگ، میکسر، فینگر کار، سیستم توزین و ... احتیاج دارند تا بتوانند پروسه تولید را به درستی پیش ببرند، بنابراین فضایی که برای تاسیس کارگاه نیاز خواهد باید دربرگیرنده دستگاه و همه این تجهیزات باشد.

شرکت پارسیان ماشین‌سازان تبریز، انواع مختلفی از این دستگاه‌ها همچون TPRN 2025، TPRN 2530، TPRN3036 و TPRN 4042 را با ظرفیت و ویژگی‌های متنوع طراحی کرده است که می‌توانید با دریافت مشاوره با کارشناسان فروش ما اقدام به خرید کنید.